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    行業新聞

    汽車安全帶固定點強度試驗臺的操作步驟

    汽車安全帶固定點強度試驗臺是通過模擬汽車發生碰撞時,安全帶對固定點產生的拉力,通過施加特定的載荷和力的方向,測試固定點是否能承受規定力而不發生過度變形、斷裂等失效情況,以確保使用中的安全。

    汽車安全帶固定點強度試驗臺的操作步驟:

    1.試驗前準備

    ① 檢查設備狀態:確認液壓站油位、電氣系統連接正常,電液伺服缸、傳感器等部件無異常,移動裝置鎖止機構可靠。

    ② 樣品安裝:根據車身尺寸,通過臺體T型槽和內封閉固定機構固定試樣,調整位置使安全帶固定點與加載缸對應;如需模擬乘員約束,安裝輕質合金人體模塊(上、下模塊)。

    ③ 加載缸定位:通過移動裝置(絲桿、步進驅動機構)調整橫梁上下高度,以及液壓缸在橫梁上的橫向位置,確保加載方向與固定點匹配,加載力與水平線夾角≤±3°,完成后鎖止支架。

    2.參數設置與系統調試

    ① 連接測試系統:將力傳感器、位移傳感器等與計算機連接,校準設備精度。

    ② 設定試驗參數:根據相關標準,通過數字式伺服控制器輸入參數,設置液壓緩沖區保護閾值。

    ③ 試運行:啟動液壓站,控制電液伺服缸進行小幅度預加載,檢查加載同步性、數據采集是否正常,無異常則準備正式試驗。

    3.正式試驗執行

    ① 啟動試驗程序:通過計算機控制電液伺服缸按設定參數加載,實時監測并記錄載荷、固定點變形量等數據。

    ② 過程監控:觀察設備運行狀態,確保液壓缸無碰撞、干涉,若出現異常,立即通過控制系統停機排查。

    4.試驗結束與數據處理

    ① 停止加載:試驗完成后,控制伺服缸卸載,關閉液壓站和電氣系統。

    ② 樣品與設備復位:拆卸試樣和人體模塊,將橫梁、液壓缸等移動裝置歸位,清理試驗臺。

    ③ 數據整理:通過測試系統導出試驗數據,結合標準判斷安全帶固定點是否滿足強度要求,生成試驗報告。

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